Робочий і номінальний тиск пневматичних регулюючих клапанів високого-тиску безпосередньо впливають на їх ущільнення, робочу стабільність і безпеку. Для таких застосувань, як нафта і газ, хімічна обробка, гідравлічні випробування та промислова автоматизація, покупець не повинен вибирати клапани виключно на основі нормального тиску в трубопроводі, але також повинен враховувати максимальний робочий тиск, коливання температури, стрибки тиску, характеристики рідини та вимоги безпеки системи.
Як постачальник пневматичних регулюючих клапанів високого-тиску, перш ніж рекомендувати продукти, ми повинні спочатку зрозуміти фактичне використання пневматичних регулюючих клапанів високого тиску. Це передбачає визначення номінального тиску клапана, матеріалу корпусу, ущільнювальної конструкції та конфігурації приводу, щоб переконатися, що продукт відповідає експлуатаційним вимогам системи.
I. Відрізнення робочого тиску від номінального
Перш ніж вибрати пневматичний регулюючий-клапан високого тиску, необхідно розрізнити робочий тиск, номінальний тиск і тиск випробування. Хоча ці параметри взаємопов’язані, вони не є взаємозамінними.
1. Робочий тиск: означає тиск, який чинить середовище на клапан під час фактичної роботи. Вибирайте з урахуванням нормального робочого тиску, максимального робочого тиску та потенційних коливань тиску.
2. Номінальний тиск: діапазон тиску, який може витримувати клапан за певних умов. Фактично допустимий тиск може залежати від температури, матеріалів, конструкції та відповідних стандартів.
3. Тиск випробування тиском: стосується тиску, який використовується під час випробування для перевірки цілісності компонента, що знаходиться під тиском, відповідно до відповідних стандартів. Це не означає, що клапан придатний для-тривалої роботи за такого рівня тиску.
Наприклад, якщо пристрій має нормальний робочий тиск 10 МПа, вибір клапана з номінальним тиском 10 МПа може бути невідповідним. Максимальний тиск системи, температурні умови, перехідний тиск і межі тиску, зазначені в стандартах на продукцію, також повинні бути перевірені.
II. Вибір клапана на основі максимального робочого тиску системи
При визначенні номінального тиску клапана пріоритет слід віддавати максимально можливому робочому тиску системи, а не покладатися виключно на середній робочий тиск обладнання.
Конкретні оцінки повинні включати такі три сфери:
-Нормальний робочий тиск: визначте типовий діапазон тиску для стабільної роботи системи.
Максимальний робочий тиск: враховуйте можливі коливання тиску під час запуску, зупинки обладнання, зміни навантаження та зміни процесу. -Ризик аномального тиску: проаналізуйте, чи можуть такі фактори, як гідроудар, пульсації тиску або цикл запуску/зупинки насоса/компресора призвести до тимчасових стрибків тиску.
Клапани повинні бути обрані таким чином, щоб гарантувати, що допустимий робочий тиск клапана за фактичної робочої температури та умов відповідає або перевищує розрахунковий тиск, який вимагається застосовними стандартами, з прийнятним запасом міцності.
Важливо відзначити, що запас міцності не замінює інженерних розрахунків. Для систем високого{1}}тиску розрахунковий тиск має визначатися відповідно до застосовних проектних специфікацій та оцінок ризиків; збільшення фіксованого відсотка над нормальним робочим тиском недостатньо.
III. Визначення номінального тиску на основі робочої температури
Здатність пневматичного регулюючого клапана високого{0}}тиску залежати не лише від його конструкції, але й від робочої температури.
Міцність і допустимий тиск певних металевих матеріалів можуть змінюватися в залежності від температури; ущільнювальні матеріали також можуть старіти, твердіти або ставати нееластичними в результаті високої температури, низької температури або циркуляції тепла.
Основні міркування в процесі відбору включають:
1. Допустимий тиск клапана при мінімальній і максимальній робочих температурах.
2. матеріал корпусу клапана підходить для-тривалого робочого середовища.
3. Сумісність ущільнень з технологічним середовищем і температурою.
4. коливання температури можуть призвести до теплового стресу або поганої герметизації.
Для промислових систем, що включають високотемпературні пари, низькотемпературні гази або часті коливання температури, від постачальників слід вимагати надання номінальних параметрів для цих умов, а не покладатися виключно на номінальний тиск навколишньої температури.
IV. ВСТУП Вибір корпусу клапана та структури ущільнення на основі характеристик середовища
Навіть якщо обидві системи мають однаковий робочий тиск, необхідна конфігурація клапана може значно відрізнятися залежно від використовуваного середовища.
Наприклад, стиснене повітря, гідравлічне масло, вода, корозійні хімічні речовини та спеціальні промислові гази мають різні вимоги до матеріалів корпусу клапана та ущільнювальних структур.
Вибираючи пневматичний регулюючий-клапан високого тиску, слід враховувати такі фактори:
-Середня корозійна активність: корпус клапана, плунжер (або трим) і ущільнення корозійно стійкі до середовища.
-Помірна в’язкість і чистота: оцініть можливість засмічення, зносу або пошкодження руху пробки. -Вимоги до герметизації: виберіть відповідний розчин герметизації відповідно до дозволеного рівня витоку та витоку.
Помірна небезпека: для легкозаймистих, вибухонебезпечних або токсичних середовищ визначте відповідні вимоги до конструкції безпеки та сертифікації разом із систематичною оцінкою ризику.
Як постачальник, вибір продукції повинен ґрунтуватися на інформації, наданій клієнтом (наприклад, назва носія, концентрація, температура та тиск), а не рекомендувати продукти виключно на основі розміру клапана та номінального тиску.
Перевірте сумісність можливості створення тиску клапана з пневматичним приводом.
Пневматичні-регулювальні клапани високого тиску зазвичай складаються з корпусу клапана та пневматичного приводу, кожен з яких виконує окремі функції.
Корпус витримує тиск середовища, тоді як пневматичний привід використовує стиснене повітря для створення приводу, необхідного для відкриття, закриття або модуляції клапана.
Тому при виборі необхідно підтвердити:
1. Ємність герметизації корпусу: мають бути виконані вимоги до середнього тиску, температури та відповідні стандарти проектування.
2. Продуктивність агентства-виконавця: повинна бути достатньою для подолання різниці діелектричного тиску, навантаження на сидіння, тертя ущільнювача та іншого робочого опору.
3. Діапазон тиску подачі повітря: повинен відповідати специфікаціям конструкції приводу, враховуючи коливання подачі повітря.
4. Функція захисту від несправності: визначте, чи слід клапан закривати, відкривати чи підтримувати в такому положенні у разі втрати подачі повітря відповідно до вимог процесу.
Важливо відзначити, що тиск подачі повітря в приводі не дорівнює середньому робочому тиску клапана. Навіть якщо пневматичний привід працює належним чином, неможливо довести, що сам корпус клапана підходить для відповідних умов високого тиску.
VI. ВСТУП Перевірка результатів відбору за допомогою технічної документації та стрес-тестів
Після завершення початкового вибору перевірте технічну документацію продукту та відповідні вимоги до випробувань, щоб переконатися, що вибраний клапан відповідає фактичним умовам застосування.
Покупець може вимагати від постачальника надати таку інформацію:
-Технічні характеристики продукту та параметри моделі.
-Діапазон номінального тиску та температури.
Інформація про матеріали для корпусу, обробки (заглушка/сердечник) і ущільнень.
-Застосовні стандарти проектування та перевірки.
Дані випробування на тиск корпусу та герметичність сідла. -Необхідні сертифікати на матеріали, звіти про перевірки та документи про сертифікацію продукції.
Перевірка тиску в корпусі в основному використовується для перевірки цілісності границі під тиском, тоді як герметичність сідла використовується для оцінки ефективності витоку, коли клапан закритий; мета двох тестів різна. Випробувальний тиск, випробувальне середовище, час утримування та допустимі показники витоку повинні визначатися відповідно до застосовних стандартів і вимог до продукції.
Для рідинних-систем під високим тиском тестування також має враховувати накопичену енергію та ризики, пов’язані з викидом середовища; тестування має проводитися кваліфікованим персоналом відповідно до встановлених процедур безпеки.
FAQ
1. Чи робочий тиск пневматичних-регулюючих клапанів високого тиску, чим вищий, тим краще?
Ні. Відповідна модель повинна бути обрана відповідно до розрахункового тиску системи, робочої температури, середовища та вимог до контролю. Сліпий вибір більш високих рівнів тиску може збільшити витрати на закупівлю, але не гарантує вищої точності контролю або ефективності ущільнення.
2. Чи можна використовувати тиск випробувального тиску клапана як його робочий тиск?
Ні. Тиск випробування на навантаження – це значення, що застосовується за певних умов випробування, і його не можна використовувати як довгостроковий-робочий тиск. Фактично допустимий робочий тиск базується на номінальних параметрах продукту та застосовних специфікаціях.
3. Як визначити, чи витримує клапан скачки тиску?
Необхідно оцінити розмір, тривалість і частоту коливань тиску та структуру системи, а також перевірити конструкцію клапана та відповідні вимоги до випробувань. Придатність для умов експлуатації, пов’язаних із частими пульсаціями тиску, не можна визначити лише на основі показників статичного тиску.
4. Чи впливає тиск повітря, що подається в пневматичний привод, на номінальний тиск клапана?
Це все різні параметри. Тиск подачі повітря головним чином впливає на вихідну здатність приводу, тоді як здатність середовища утримувати тиск визначається конструкцією та номінальними параметрами корпусу клапана. Однак недостатня подача повітря може перешкодити відкриванню або закриванню клапанів належним чином.
Клапан НСВце молода та динамічна організація, заснована в 2007 році, розташована в Китаї. Ми є виробником і міжнародною торговою компанією та постачальником у промисловості клапанів, що спеціалізується на стандартних і індивідуальних клапанах. Наші клієнти та кінцеві-користувачі, зокрема, працюють на ринках нафто-хімічної промисловості, промислового газу, целюлозно-паперової промисловості, хімічної промисловості, машинобудування, виробництва електроенергії та нафтопереробки тощо.
